U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机是将底板、腹板、隔板拼【gé bǎn pīn】装成箱型【xíng】工件的专用【de zhuān yòng】设备，主要由主机【zhǔ jī】、对中装【duì zhōng zhuāng】置、定位装置液压系统和【xì tǒng hé】电控系【diàn kòng xì】统组成。主机【zhǔ jī】由行走梁﹑立柱、上横梁、上平台﹑上压机构、侧压机【cè yā jī】构等组成。

两个行走梁上各有一【gè yǒu yī】个电机【gè diàn jī】减速机，带动4个行走轮行走，构成双【gòu chéng shuāng】边驱动系统，使得运【shǐ dé yùn】行平稳【háng píng wěn】可靠。

立柱和上横梁【shàng héng liáng】上有导轨，可以使侧压机【cè yā jī】构和上压机构移动。立柱的【lì zhù de】上端安装有升降油缸【jiàng yóu gāng】，可以带动侧压【dòng cè yā】机构升降移动。上横梁【shàng héng liáng】两端安装有移【zhuāng yǒu yí】动油缸，可以带动上压【dòng shàng yā】机构水【jī gòu shuǐ】平移动。

上【shàng】压机构安装【gòu ān zhuāng】在上【shàng】横梁的导轨上【shàng】，可以在上【shàng】横梁上【shàng】水平移动。上【shàng】压机构由上【gòu yóu shàng】压油缸、压头、滑动座、C型架等组成。该机构的一个显著特点是压紧工件的力不【de lì bú】会传递【huì chuán dì】到辊道【dào gǔn dào】上【shàng】，而是由【ér shì yóu】压头和C型架承【xíng jià chéng】担，避免了压紧力【yā jǐn lì】过大而压坏辊道【dào】。

侧压机构安装在立柱导轨上【dǎo guǐ shàng】，可以沿【kě yǐ yán】立柱升【lì zhù shēng】降移动。侧压机构由侧压油缸【yā yóu gāng】、压头、滑动座等组成。侧压机构的反力由行【lì yóu háng】走梁导向轮传【xiàng lún chuán】递到行【dì dào háng】走导轨【zǒu dǎo guǐ】上，所以行走导轨【zǒu dǎo guǐ】一定要安装牢固。

对中装【duì zhōng zhuāng】置一组3个间隔安装在辊道上【gǔn dào shàng】。使用时，手动调【shǒu dòng diào】节对中装【duì zhōng zhuāng】置的两个斜臂，使其靠住箱型梁的底【liáng de dǐ】板，再将箱型梁的腹板吊【fù bǎn diào】放到斜臂上，使腹板也贴着【yě tiē zhe】底板靠向隔板【xiàng gé bǎn】，起到对【qǐ dào duì】中作用。

定位装【dìng wèi zhuāng】置【zhì】一组3个间隔【gè jiān gé】安装在辊道上【gǔn dào shàng】，与对中装置【zhì】错开安装。其结构与对中装置【zhì】相似，由一个【yóu yī gè】正反向丝杆带动【dòng】2个定位【gè dìng wèi】轮同时相向或相背移动【dòng】。其作用是在U形工件返回组立机辊【lì jī gǔn】道时能【dào shí néng】确保对中位位置【zhì】。

液压系统安装在上平【zài shàng píng】台上【tái shàng】，为上压机构【gòu】、上压移【shàng yā yí】动油缸、侧压机构【gòu】、侧压升【cè yā shēng】降油缸提供动力。

电控系统由【tǒng yóu】1个电控箱和操作盒组【zuò hé zǔ】成【chéng】。电控箱安装在上【shàng】平台上【shàng】，2个操作盒安装【hé ān zhuāng】在两边的立柱【de lì zhù】上【shàng】。电控箱一方面控制着行走电【háng zǒu diàn】机的正反转，一方面控制着液压站【yè yā zhàn】的电磁阀【fá】，并通过液压站【yè yā zhàn】来控制上【shàng】压机构的压紧松开、上【shàng】压移动油缸【dòng yóu gāng】的进退【de jìn tuì】、侧压机构的压紧松开、侧压升降油缸【jiàng yóu gāng】的升降功能。

本机的【běn jī de】特点是：U型组立【xíng zǔ lì】和箱型组立【xíng zǔ lì】在一台设备上完成，降低了成本【chéng běn】，节省了布置空间【jiān】。