建筑轻钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等亚洲【děng yà zhōu】人成人无码一区二区三区领【sān qū lǐng】域得到【yù dé dào】了广泛【le guǎng fàn】的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯【guàn】，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能【yuǎn bú néng】满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和【hé】Q235钢，且大部分是【shì】Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用钢，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制【zhì】H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构【gòu】件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由于板厚【yú bǎn hòu】较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接【jiē】位置而异【ér yì】。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处【jiàn suǒ chù】环境介【huán jìng jiè】质的不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。