数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。